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學(xué)會(huì)分析了解數(shù)控外圓磨床才能提高精密度
  • 更新日期:2019-02-18      瀏覽次數(shù):2682
    •   隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,包括超高速切削技術(shù)、超精密加工技術(shù)等,以及柔性制造系統(tǒng)和集成系統(tǒng)的不斷完善和成熟,數(shù)控外圓磨床的加工技術(shù)也有了更高要求。對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),采用更高頻率和位數(shù)的處理器,能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度。數(shù)控外圓磨床采用超大規(guī)模的集成電路,再配上多微處理器結(jié)構(gòu),這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理的能力。如果再加上數(shù)控外圓磨床中的直線伺服進(jìn)給方式,那么在速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)方面,則能得到顯著而*的效果。
        數(shù)控外圓磨床在軸承行業(yè)被廣泛使用,在汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的發(fā)展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個(gè)分支,常見(jiàn)的磨床有數(shù)控外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、內(nèi)圓磨床、立式磨床等,而外圓磨床又分為直軸和斜軸。數(shù)控外圓磨床是根據(jù)加工工件的輪廓形狀,利用很多的直線和圓弧來(lái)形成砂輪的外形輪廓。通過(guò)對(duì)數(shù)控外圓磨床進(jìn)行分析,了解數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生故障和誤差的原因,對(duì)于提高數(shù)控外圓磨床的精密度大有裨益。
        數(shù)控外圓磨床的使用與調(diào)整:
        1、床身的使用與調(diào)整:
        數(shù)控外圓磨床床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用,也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。
        2、工作臺(tái)的使用與調(diào)整:
        數(shù)控外圓磨床工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手,上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,一種表示錐度,一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí),數(shù)控外圓磨床砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
        3、頭架的使用與調(diào)整:
        數(shù)控外圓磨床頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤(pán)通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。數(shù)控外圓磨床頭架主軸與軸承的間隙通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來(lái)調(diào)節(jié),刻度套順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),間隙增大;反之,間隙減小。當(dāng)用死法進(jìn)行磨削時(shí),可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
        4、尾架的使用與調(diào)整:
        腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進(jìn)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,可調(diào)整頂工件的力。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí),頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。數(shù)控外圓磨床磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。
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